成都不銹鋼廠的小編想簡單的為大家總結(jié)一下：304不銹鋼、304L不銹鋼、304H不銹鋼的區(qū)別，希望能對大家有所幫助。

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢

其實按鉻鎳的含量都是304不銹鋼，成分中都是含18%的鉻(Cr)，8%的鎳(Ni)，但是主要的區(qū)別在于含碳量的不同。

304L是超低碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強，但在實際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。

304H中的H指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。

三者中，含碳量最高的是304H,含碳量最低的是304L，而的含碳量在二者之間。在“304不銹鋼管中碳有什么用”中也分享過，碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。含碳量的不同也導(dǎo)致其價格會有所差異，還是那句話成都304不銹鋼用途不同要求也就不同。

304不銹鋼拋光分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光

一、304不銹鋼管機(jī)械拋光分為機(jī)械研磨和流體研磨

1、304不銹鋼管機(jī)械拋光，拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時，拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動，令表面粗糙度降低。另外，304不銹鋼拋光管的化學(xué)成分及拋成都不銹鋼市場光時周圍介質(zhì)在拋光過程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大加強了拋光效果。304不銹鋼管拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#--600#千葉輪對管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。這種方式拋光的優(yōu)點是設(shè)備比較簡單，易操作，不需要化學(xué)輔助劑，缺點是不能對304無縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光，并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕，費工費時。

2、304不銹鋼管流體研磨，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨、流體磁動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨成都不銹鋼板批發(fā)粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過鋼管表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。這種方法拋光的優(yōu)點是光亮度較高，并且可以對304不銹鋼方管進(jìn)行內(nèi)拋光，缺點是需要對方管逐個噴射，工作效率較低。

二、304不銹鋼化學(xué)拋光可分為：電解拋光ep和化學(xué)研磨cp

1、304不銹鋼電解拋光EP，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達(dá)到使零件表面光亮的目的。

2、304不銹鋼化學(xué)研磨CP，是金屬零件在特定條件下的化學(xué)浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。表面粗糙度一般為幾十微米。